品质源于专注 · 性能源于创新

中电智为
百捷通工业智能运维

BEESOLON · INDUSTRIAL INTELLIGENT O&M

专注于工业设备全生命周期智能运维解决方案,
以"过滤净化 + 油品监测 + 高次谐波传动链检测"与AI深度融合的三位一体技术,
助力新能源行业落地无人值守远程智能化运维。

80%
齿轮箱故障源于油液污染
6.7
单台风机年均节约成本
<6
预计投资回收期
9+
行业头部合作伙伴

中电智为(北京)科技有限公司

中电智为(北京)科技有限公司,旗下品牌"百捷通(Beesolon)",是一家专注于工业设备全生命周期智能运维解决方案的高新技术企业。公司以"过滤净化 + 油品监测 + 高次谐波传动链检测"与AI多维深度融合的三位一体智能运维技术为核心,深耕风电、光热等新能源领域。

我们围绕独创的润滑系统"三平衡"理论,致力于破解非计划停机、隐性故障和高昂运维成本等行业核心痛点,助力客户实现从"被动维修"到"主动预防"、从"粗放运维"到"精准治理"的跨越,最终落地无人值守远程智能化运维。

🔬

核心技术

过滤净化 + 油品监测 + 高次谐波传动链检测 + AI多维深度融合

⚙️

三平衡理论

独创污染物、添加剂、油膜三平衡体系,从根源破解润滑失效

📡

智能监测

7×24小时远程诊断,AI实时预警,变被动为主动

🌱

绿色低碳

延长设备寿命、减少资源浪费,助力碳中和目标

直面工业运维核心痛点

深入剖析制约生产效率与经济效益的关键因素,探寻破局方向

🛑

非计划停机的"隐形杀手"

风机齿轮箱故障占风机总停机时长的35%,单次大修费用高达158~314万元。80%的齿轮箱故障源于润滑油污染,传统粗放式运维无法预警。

美式箱变的"安全顽疾"

油务缺陷、本体故障、密封隐患、散热不良等多重问题叠加。油中颗粒污染严重(NAS 12级以上),底部游离水沉积多达数十公斤,传统滤油治标不治本。

🔄

恶性循环的"运维困局"

污染物消耗添加剂 → 油膜破损 → 金属直接摩擦 → 新生磨屑加剧污染 → 添加剂继续损耗,形成加速损伤闭环。传统运维陷入"重复滤油、反复超标"的死循环。

核心产品矩阵

四大核心产品深度解析,覆盖工业设备全生命周期智能运维需求

精过滤系统

精过滤系统

高精度多级过滤设备,集成真空脱水、脱气、除颗粒功能。覆盖便携式、集成柜式等多种形态,满足风电齿轮箱、箱变等场景的油液深度净化需求。

  • 便携/柜式多种规格可选
  • 清洁度维持 NAS 5 级以内
  • 深度脱水至 25~100ppm
高精度滤油机

高精度滤油机

配备精密过滤与真空脱水系统,高效去除油中固体颗粒、游离水和油泥,从根源改善油品质量。

  • 高精度过滤 + 真空脱水
  • 深度脱水至 25~100ppm
  • 适用于油库及现场维护
AI智能诊断系统

AI 智能诊断系统

基于多维数据融合与AI深度学习,实现设备状态实时监测、早期故障预警与智能诊断平台。

  • 7×24小时实时在线监测
  • AI 模型持续优化迭代
  • 早期异常预警,避免重大事故
风机齿轮箱

高次谐波传动链诊断系统

利用高次谐波分析技术,对齿轮箱、轴承等传动部件进行无损检测与精准诊断。

  • 非接触式无损检测
  • 精准定位故障部件
  • 覆盖 1.5MW~10MW 全系列机组
箱变油智能深度净化

箱变油智能深度净化系统

专为美式箱变设计的油液深度净化解决方案,消除游离水、颗粒污染与油泥沉积,恢复绝缘性能。

  • 高效脱除游离水与溶解水
  • 颗粒污染度降至 NAS 7 级以内
  • 在线运行,无需停机
车载式移动净油系统

车载式移动净油系统

履带式移动设计,机动性强,适用于风电场及野外现场油液紧急处理与定期维护,快速响应各类净化需求。

  • 履带式移动,适应野外复杂地形
  • 快速部署,即到即用
  • 支持现场按需净化处理

核心技术与优势

以独创的"三平衡"理论与三位一体智能运维技术体系,重新定义工业设备运维标准

⚖️

三平衡理论

污染物(Contaminant)、添加剂(Additive)、油膜(Oil Film)三者动态平衡,从根源破解润滑失效

🧠

AI 深度融合

多维数据融合 + 深度学习算法,实现从"依靠经验判断"到"数据驱动决策"的跨越

📈

量化收益

单台风机年均节约成本约6.7万元,投资回收期小于6个月,ROI清晰可量化

🏭

全系列覆盖

解决方案已在 1.5MW~10MW 全系列机组、风电、光热等多领域成熟落地验证

技术原理 · TECHNICAL PRINCIPLE
油品水分含量与轴承寿命关系
水分含量与轴承寿命对照表

水分含量从 500ppm 降至 50ppm,轴承寿命可延长 3 倍以上(数据来源:Timken铁姆肯轴承实测)

技术原理 · TECHNICAL PRINCIPLE
油液污染度与设备寿命关系
油液污染度与设备寿命

油品含水率深度净化至 25~100ppm,可大幅提升轴承剩余使用寿命(数据来源:Naria公司)

技术原理 · TECHNICAL PRINCIPLE
过滤精度与轴承寿命关系
过滤精度与轴承寿命

过滤器精度越高(3→12微米),轴承相对寿命提升越显著,从源头降低非计划停机

系统架构 · SYSTEM ARCHITECTURE
智能化运维系统流程
智能运维系统流程

变压器脱气脱水系统、智能化监控平台,让设备运行状态尽在掌握

系统流程 · SYSTEM FLOW
风机齿轮箱智能运维系统油路
风机齿轮箱智能运维系统油路图

实时监测风机齿轮箱油液状态,结合 AI 算法实现设备健康评估与预测性维护

应用现场

真实落地项目 · 风电场智能运维改造实例

风电场箱变现场

风电场箱变现场

百捷通精过滤系统部署于风电场美式箱变旁,对箱变油液进行在线深度净化,有效解决底部游离水与颗粒污染问题。

箱变精细化管理

箱变精细化管理

通过加装智能化监测设备,对箱变运行状态进行 7×24 小时实时监控,提前预警各类潜在故障风险。

标杆案例

头部企业的信赖之选——用真实成果说话

国家能源集团 · 某风电场

精过滤系统 + AI诊断系统 部署项目

在10台风机上完成"精过滤系统+AI诊断系统"安装部署,稳定运行超过12个月。成功预警2起早期轴承异常,避免了严重的齿轮箱故障。

NAS 5
油液清洁度
2 起
早期预警成功
12+ 月
稳定运行
风电场综合效益提升

量化收益,驱动商业成功

根据某主流2.X MW风机实测数据,百捷通智能运维方案为单台风机年均节约成本约6.7万元,预计投资回收期小于6个月。

6.7 万
单台年均节约
<6 月
投资回收期
3 倍
轴承寿命延长

实施路径:三步走,稳健迈向智能运维

标准化实施流程,确保项目稳步推进、效果可量化

01

示范验证

在1-2台设备上进行小范围试点,验证方案有效性,交付初步效果评估报告。

1-3个月
02

优化调优

根据示范数据,优化AI模型与治理策略,形成标准化方案,交付ROI详细测算。

3-6个月
03

全面推广

在企业或集团层面进行规模化部署,提供平台化运维管理与持续技术支持。

6个月后

商业合作

期待与您的合作,携手共建智慧工业未来

中电智为(北京)科技有限公司

以客户需求为核心,为您提供省心、高效、可持续的智能运维解决方案

📞
18911372766
✉️
5949869@QQ.com
📍
昆明盘龙区双龙青香园黄焖兔花椒鸡2号院
百捷通 Beesolon 商标

百捷通 · Beesolon

® 注册商标 · 工业智能运维品牌

品质源于专注,性能源于创新

中电智为(北京)科技有限公司
期待您的垂询与合作

商业合作模式

以客户需求为核心,构建"销售灵活化、交付标准化、服务一体化"的合作体系

💼

多元销售模式

  • 设备销售 — 一次性买断,终身技术咨询与软件升级
  • 灵活租赁 — 短期项目、阶段性需求,降低前期投入
  • 现场服务 — 按需净化处理及油品调质服务
⏱️

高效交付周期

  • 标准产品 — 常备现货,下单即发货,4~6周完成交付
  • 定制开发 — 方案确认后8~12周落地,严格把控节点
  • 快速部署 — 满足紧急项目与快速部署需求
🛡️

全维售后保障

  • 整机2年质保 — 核心零部件终身成本价维修
  • 7×24小时远程诊断 — 定期上门巡检,易损件提前预警更换
  • 全生命周期服务 — 建立设备档案,确保高效运转

信赖我们的行业领导者

解决方案已在电力、风电、光热等多个领域落地验证,成功服务多家行业头部领军企业

国家能源集团
全球领先综合能源集团
大唐集团
世界500强能源央企
国家电投
全球最大光伏发电企业
华能集团
国务院直管特大型央企
京能集团
大型国有能源集团
鲁能集团
大型国有综合性企业集团
中国绿发
国家绿色能源与低碳发展
明阳智能
全球知名新能源集团
东方电气
能源装备制造领军企业
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